Lupine Forum

Die PTL MiniMax in Titan ist fantastisch, das Lasern dauert 15 Minuten, alles Titan, auch die Schrauben, aber nicht produzierbar, die Fertigungskosten sind unglaublich hoch, wird leider nix, aber schön, die Muster. Grüsse Wolf

Mmmmh, fein !
Ein Jammer, dass es nix wird. Falls Du Entsorgungsprobleme mit den Restanten haben solltest, bitte ich Dich um eine PN. Muß ja nicht in den Altmetall-Container
Gruß

p.s.:
Die Überschrift ist im Plural. Ist das ein Faden mit "Fortsetzung folgt...."???

auweh .... das teil sieht cool aus .... hätt gerne eine davon genommen ...

och menno

mit +99€ wäre ich dabei, dann aber mit zusätzlicher persönlicher Läserung
müßte doch jetzt weggehen so zu

Gruß aus dem Norden

Steffen

Ps.: oder wie hoch würde der Chef mitgehen oder noch draufpacken?

Das wird nix mit 99 € Aufpreis, das Gehäuse ist extrem schwierig zu fertigen in Titan, das Umfangfräsen der Aussenkontur ist mehr als nur problematisch. Auch innen ist das Gehäuse die Hölle, man kommt fast nicht hinterher mit dem Werkzeug austauschen. Die Ausschussrate geht gegen 70 % . Die PTL MiniMax Titan müsste das Doppelte kosten, das wär schon knapp. Ja, wollte ich auch nicht glauben, wie teuer die Titanteile bei dieser Lampe am Ende wären. Grüsse Wolf

Was wiegt das gute Stück denn im Vergleich zur Alu-Serie?
Bitte mal auf die Waage legen, danke.

Wenn es schon nichts mit der Piko wird, dann vielleicht ein Titan Frontring für die neuen Betties zum Customizen??

FHS hat geschrieben:Was wiegt das gute Stück denn im Vergleich zur Alu-Serie?
Bitte mal auf die Waage legen, danke.

Wenn ich das gerade mal anhand der spezifischen Gewichte von Al und Ti richtig überschlagen habe, müsste das reine Gehäuse der Ti das 1,66 fache von der Al wiegen.

die Titan Variante wiegt 42 gr. mehr, ist noch angenehm. Grüsse Wolf

Also 70 Prozent Ausschuß erscheint mir, mit Verlaub, aber extrem hoch.
Da stellt sich für mich die Frage, wie viel Erfahrung mit der Titanbearbeitung Euer Lieferant denn hat?
Ich hab in vor einigen Jahren als Implantatentwickler einige Dreh- und Frästeile aus Titan bis zur Serienreife gebracht, und da war der Ausschuß deutlich geringer.
Also ein paar Kontakte zu Leuten die das beherrschen hätte ich noch.

Es wäre doch wirklich schade, wenn man das icht noch hinbekommen würde.

Gruß Jörg

P.S. ansonstn fällt mir noch ein anderer, leichter zu bearbeitender Edelwerkstoff ein, GOLD
Da ist auch die Wärmeleitung wiede besser

das Umfangfräsen und die grossen , gleichmässigen Flächen sind das Problem, ein Span am Fräser hängengeblieben, schwupp, matte Stelle im Finish und das Teil ist nicht mehr als raw finish zu verwenden. Wir könnten es strahlen, aber eben gerade der Look direkt aus der Maschine ist bei Titan ja das tolle. Auch innen drin ist es recht heftig, weil die Fräser mit sehr geringem Durchmesser und sehr lang sein müssen und dann gerne mal abbrechen, so nen 3 mm Fräser mit 35 mm Schneidenlänge ist nicht so stabil Grüsse Wolf

Immer wieder faszinierend:
Bissel Pulver, zuckende Lichtblitze und voila, da sind die neuen Teile.
Auf Youtube.de in Ton & Farbe: Printing titanium bicycle Parts - Charge Bikes & EADS.
Gruß

ja, ist immer wieder beeindruckend, schau mer mal in ein paar Jahren, das wird spassig. Grüsse Wolf

ok ... es soll "heute" nicht sein ... aber vielleicht in einigen jahren , sofern gott uns alle lässt ... wir warten ... 2014 ist jan icht mehr so weit wech

Wolf hat geschrieben:das Umfangfräsen und die grossen , gleichmässigen Flächen sind das Problem, ein Span am Fräser hängengeblieben, schwupp, matte Stelle im Finish und das Teil ist nicht mehr als raw finish zu verwenden. Wir könnten es strahlen, aber eben gerade der Look direkt aus der Maschine ist bei Titan ja das tolle. Auch innen drin ist es recht heftig, weil die Fräser mit sehr geringem Durchmesser und sehr lang sein müssen und dann gerne mal abbrechen, so nen 3 mm Fräser mit 35 mm Schneidenlänge ist nicht so stabil Grüsse Wolf

Was hältst du denn von hochglanzpolieren? Sieht bei Titan megamäßig aus.

Gruß Jörg